葉輪潛水泵的拼裝和優化注意事項

葉輪潛水泵的拼裝和優化注意事項
1.在所有密封件和螺紋上涂一層鉛粉油。
2.安裝水封環時，請注意其徑向位置。水封環的內部圓形凹槽應與填料函的入口孔對齊。
3.軸承壓蓋擋塊上有一個空隙，該空隙應與軸承箱上的進油孔對齊，不然，將不會添加潤滑液。
4.包裝應事前制成達標的包裝環，然后一一添加。添加了大量縮小以后，添加下一個縮小。
5.拼裝軸套，軸承，連軸器和軸時，先應用機械油將水浴煮沸。油溫遲緩上升較長時間。安裝前將遇熱的零件增溶，油溫保持在100℃上下。
6.在軸承兩端內圈和軸肩之間有一個軸承固定環。液壓機軸承固定環厚度會影響轉子和葉輪潛水泵主體之間的軸向間隙。當轉子在下殼中到位后，旋轉轉子以查詢轉子是否輕便舒服。不然，請確認每個零件的軸向間隙。第十輪的口環和葉輪之間的軸向間隙相同。葉輪流道出口的軸線和葉輪潛水泵殼的軸線務必重疊。假如他們不一致，則橡膠葉輪在運行中有可能被磨擦，而且橡膠葉輪性能也會變差。根據改變上下軸承固定環（靠近肩膀）厚度，轉子可以在橡膠葉輪體內沿徑向上下挪動，從而達到調整瓶塞的效果。
7.在連軸器尾端的兩大軸承內圈之間還有一個軸承固定環。該軸承固定環厚度能夠改變軸承卡緊擋塊和軸承外圈之間的軸向間隙。
8.在液壓機兩端軸承箱中，在連軸器端周邊配有2個軸承，軸承壓蓋止動件和軸承外圈之間的軸向間隙約為0.05mm；另一端配有軸承和軸承壓蓋。擋塊與軸承外圈之間的軸向間隙特別大，長約6m。這類布局的目的是使轉子的一端固定而另一端隨意，以防止在每個部件的熱變形期內橡膠葉輪軸彎折。